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Recinzione di alluminio espelsa di elettronica
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| Luogo di origine | Guangdong, Cina (continente) |
| Marca | HONGYING |
| Certificazione | ISO9001:2000,ISO14001:2004 |
| Numero di modello | personalizzi |
Le parti di alluminio della struttura della finestra per le strutture della finestra hanno espulso elettronica di alluminio
| Specificazione di prodotto | |
| Descrizione |
Le parti di alluminio della struttura della finestra per le strutture della finestra hanno espulso elettronica di alluminio |
| Implementa la norma nazionale | GB5237.3-2008 |
| Spessore del materiale (t) | t=1.0/1,1/1,2 millimetri |
| Stato del lingotto | Norma industriale YS67-93 del metallo non ferroso |
| Materiale | Lega di alluminio 6063, 6060. 6005, 6005A, ecc |
| Trattamento di tempera | F, T1, T4, T5, T6, T61, T64, ecc |
| Colore | Bianco d'argento; Bronzeo; Champagne |
| Spessore di film composito |
Classifichi un film di ossido thickness>=10; Pittura film>=12; Film>=21 composito. Film di ossido della classe B thickness>=10; Pittura film>=7; Film>=16 composito. |
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Vantaggi/caratteristiche
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Resistente alla corrosione; Resistente all'acido; Alcali-resistente; Sale-tollerante; Liscio e splendere. |
| Lunghezza | Lunghezza normale 6m |
| Pacchetto |
1. Schiuma del cotone della perla per ogni profilo; 2. Involucro con esterno del film di strizzacervelli; 3. Imballato secondo la richiesta del cliente. |
| Vantaggi/caratteristiche |
Fornendo ai prodotti variopinti le varie prestazioni meccaniche a adatti tutti i tipi di stili architettonici |
Trattamento ricoprente elettroforetico
Il rivestimento dell'elettroforesi è provenuto nel Giappone e realmente è stato elaborato in base all'ossidazione anodica. Il rivestimento dell'elettroforesi ha un doppio strato del rivestimento anodico del film e del polimero di ossido. La pittura elettroforetica è di costruire e l'elettrodo corrispondente nella pittura solubile in acqua liquida dell'elettroforesi della resina, quando l'alimentatore in CC è collegato, nell'ambito dell'azione del campo elettrico, la formazione sedimentaria di emulsione uniforme sulle parti di un processo, un film uniforme della pittura, la forte adesione, alto grado di utilizzazione di mano, la velocità della costruzione è un po'. Inoltre ha buon ricoprendo l'effetto per il profilo.
Fosfatizzazione del trattamento dell'iniettore
In iniettore incissione all'acquaforte della superficie della lega di alluminio il rivestimento è formato allo stesso tempo nel rivestimento di alluminio del fosfuro, può incidere l'effetto d'innesco dell'iniettore stesso da solo, è un genere di metodo di superficie di pretrattamento, pricipalmente utilizzato nell'ossidazione anodica e le componenti chimiche dell'ossidazione non funzioneranno. L'iniettore dei makings, la componente a incissione all'acquaforte è dato la priorità con alla resina del polivinilbutirrale, con i pigmenti del cromato e gli additivi antiruggine, quale la componente secondariamente, acido fosforico, parte prima dell'uso conformemente alle disposizioni, la proporzione della miscela, pittura di spruzzo sulla parte di alluminio della superficie del piatto della combinazione di alluminio del metallo e del fosfato, fa la superficie di metallo ed il sistema di mano dell'iniettore ha buon combinando l'abilità. Tuttavia, l'iniettore del fosfato è alto sullo stato della costruzione e leggermente meno attento, può indurre il film della pittura ad essere fragile, causano la conseguenza grave della pittura su grande scala del calo.
Impiantazione ionica
Il metodo di impiantazione ionica è messo a punto negli anni 70, una tecnologia di superficie di modifica, ha con successo quale la matrice d'acciaio e di titanio della lega nella superficie degli elementi del Ti, di C e di N, migliora la resistenza all'usura e la resistenza della corrosione del materiale del substrato ed è stato messo in produzione. Negli ultimi anni, i ricercatori inoltre hanno condotto la ricerca di impiantazione ionica su superficie di alluminio ed hanno realizzato i certi progressi. Nella soluzione H2SO4, le proprietà elettrochimiche dell'elettrodo di alluminio iniettato con Pb sono state studiate dal [15]. L'esperimento indica che nella soluzione H2SO4, l'elettrodo di alluminio iniettato con piombo ha buona resistenza della corrosione e si pensa che estenda l'applicazione della lega di alluminio o di alluminio fino tali industrie come metallurgia bagnata e placcatura elettrolitica.
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