i profili della finestra di alluminio di spessore di 0.8-1.2mm hanno messo 6063

I profili di alluminio hanno messo per la struttura di alluminio di Windows hanno anodizzato lo spessore di superficie di 0.8-2.0mm

Porte di alluminio di Windows:

Le porte e le finestre della lega di alluminio si riferiscono alle porte e le finestre fatte della lega di alluminio hanno espulso profili come strutture, scalette e fan, chiamati porte e finestre della lega di alluminio, o porte e finestre di alluminio in breve. Le porte della lega di alluminio e finestre includono di legno e porte composite di plastica e finestre che che usano la lega di alluminio come il materiale di base del membro del forza-cuscinetto (la barretta che sopporta e trasferisce il suo proprio peso e carico), citato come porte composite del alluminio-legno e finestre e porte e finestre composite della alluminio-plastica.

Specificazione di profilo:

Caratteristiche di alluminio di profili:

Resistenza della corrosione
La densità del profilo di alluminio è soltanto 2.7g/cm3, che è circa 1/3 di quello di d'acciaio, di di rame o di d'ottone (7.83g/cm3, 8.93g/cm3, rispettivamente). Nella maggior parte delle condizioni ambientali, includenti in aria, l'acqua (o acqua salata), la petrochimica e molti sistemi chimici, alluminio possono mostrare la resistenza della corrosione eccellente.
conducibilità
Il profilo di alluminio è selezionato spesso per la sua conducibilità eccellente. In base a peso uguale, la conducibilità di alluminio è quasi 1/2 di rame.
Conducibilità termica
La conducibilità termica della lega di alluminio è circa 50-60% di rame, che è utile alla fabbricazione di scambiatore di calore, di evaporatore, di apparecchio di riscaldamento, di utensile da cucina, di testata di cilindro e di radiatore dell'automobile.
Nonferromagnetism
Il profilo di alluminio è non ferromagnetico, che è una caratteristica importante per le industrie elettriche ed elettroniche. I profili di alluminio non possono essere l'autoaccensione, che è importante per l'applicazione di trattamento o di contatto dei materiali infiammabili ed esplosivi.
Lavorabilità
La lavorabilità del profilo di alluminio è eccellente. In varia deformazione e leghe della fusion d'alluminio e nei vari stati dopo la produzione di queste leghe, le caratteristiche lavoranti sono cambiato notevolmente, che richiede le macchine utensili speciali o le tecnologie.
Foggiabilità
La deformazione permissibile è controllata da resistenza alla trazione specifica, da carico di snervamento, da duttilità e dall'elaborazione corrispondente indurendo il tasso.
Riciclabilità
L'alluminio ha alto recupero e le caratteristiche di alluminio riciclato sono quasi le stesse di quella di alluminio primario.

Descrizione di prodotto:

Introduzione di tecnologia di ossidazione:

I prodotti di alluminio o di alluminio della lega sono utilizzati come anodi nella soluzione dell'elettrolito ed il processo di formazione del film di ossido di alluminio sulla superficie della lega di alluminio e di alluminio è chiamato il trattamento dell'ossidazione anodica della lega di alluminio e di alluminio. Dopo l'anodizzazione, la superficie di alluminio può produrre parecchi micron - centinaia di micron del film di ossido. Rispetto al film di ossido naturale della lega di alluminio, la sua resistenza della corrosione, la resistenza all'usura e la decorazione ovviamente è stata migliorata e migliorato stata.

- Il film di ossido di alluminio è una membrana porosa. Se è colorato o non, deve essere chiuso prima di essere messo nell'uso, in modo da per migliorare la sue resistenza della corrosione e resistenza all'azione degli agenti atmosferici. Ci sono tre generi di metodi di trattamento, vale a dire, chiusura del sale chiuso e inorganico della reazione ad alta temperatura di idratazione e chiusura della materia organica.

(1) sigillamento ad alta temperatura dell'acqua.

Questo metodo utilizza la reazione di idratazione del film e dell'acqua di ossido di alluminio per trasformare la membrana amorfa in una membrana cristallina idratata.

La reazione di idratazione può essere effettuata sia al normale che alle temperature elevate, ma alle temperature elevate, particolarmente al punto di ebollizione, la membrana cristallina idratata è un film cristallino molto stabile ed irreversibile. Di conseguenza, il film di ossido di alluminio più comunemente usato è trattato da acqua bollente o da trattamento a vapore.

(2) sigillamento dei sali inorganici.

Il metodo del sale inorganico può migliorare la solidità delle tinture di coloritura organiche, in modo da è usato spesso nella colorazione chimica.

(3) metodo di sigillatura organico.

Ciò è l'inzuppamento, inzupparsi o ricoprire del film di ossido di alluminio. A causa di alto costo e dell'aumento del flusso trattato, non è di facile impiego, più o più dei due generi di metodi detti precedentemente ed il primo genere di idratazione ad alta temperatura è la corrente principale.

FAQ:

Q – che cosa è il termine d'esecuzione medio per pre i campioni di produzione?

– Il nostro termine d'esecuzione medio è normalmente dei 7 giorni per la fabbricazione dei campioni nuovi ed i 7 giorni per le prove, completamente hanno bisogno di circa 14days.

Q – che cosa è il termine d'esecuzione medio per fabbricazione in serie?

– Il nostro termine d'esecuzione medio è la consegna nei 20-30 giorni dopo ricevere il deposito ed e le muffe/campioni sono passati.

Q – che cosa è cad?

– il cad corrisponde «a progettazione al calcolatore» ed è un programma 3-D che è usato dai nostri clienti per fornire ai nostri tecnici un esempio tridimensionale della forma su ordinazione che vogliono fatto ai profili della finestra di GUANGDONG YONGLONG ALUMINUM.Aluminium

Q – che cosa è un dado?

– Un dado è uno strumento che è utilizzato per contribuire a forgiare una forma su ordinazione durante il processo dell'estrusione. Lo stampo è fatto dall'acciaio durevole in moda da poterlo usare ripetutamente per riempire l'ordine del cliente.

Q – che cosa fa l'estrusione la media?

– L'estrusione è il processo che è usato per creare le forme su ordinazione dai materiali di alluminio crudi secondo le specifiche di un cliente. Le materie prime sono riscaldate e poi sono costrette attraverso un dado a creare la forma desiderata facendo uso di pressione estrema.

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