Il trattamento di superficie della lega di alluminio di nuoto della porcellana è una versione migliorata del trattamento elettroforetico. Rispetto alla scorza d'arancia, la struttura di superficie globale è migliorata e la scorza d'arancia è più liscia. In termini di prestazione pratica, 1. La durezza di superficie di alluminio trattata tramite nuoto della porcellana è più alta e le proprietà quale resistenza di resistenza della corrosione dell'alcali e dell'acido, di resistenza agli'agenti atmosferici e della corrosione dello spruzzo di sale notevolmente sono migliorate. 2. Dopo il trattamento di superficie di nuoto della porcellana, la superficie di alluminio è attenuata per ridurre l'inquinamento riflettente sulla superficie di alluminio e sull'inquinamento luminoso causati da luce solare diretta. 3. Il processo eccellente della pittura dell'automobile sportiva ha platino liscio e fine dello zinco e di struttura grigio, il nero dell'ossidiana ed altri colori migliorano il grado globale delle porte e delle finestre e cambiano la sensibilità locale dell'oro del tiranno. Dal punto di vista di protezione dell'ambiente, il processo di nuoto della porcellana delle porte del konuk e le finestre (platino di nuoto dello zinco della porcellana grigio ed il nero dell'ossidiana come il colore standard) adotta la pittura a base d'acqua importata originale di protezione dell'ambiente, che notevolmente riduce l'inquinamento ambientale causato dalla spruzzatura elettroforetica antiquata nel processo di produzione.
Descrizione | L'alto nero della perla di lucentezza di alta qualità 6063 T5 ha spruzzato il profilo di alluminio per la struttura della finestra |
Spessore del materiale (t) | t=0.8-2.0 millimetro |
Materiral | Lega di alluminio 6063 |
Trattamento di tempera | T3-T8 |
Colore | Champagne, bianco, bronzeo d'argento, grigio, nero, (serie di RAL) ecc. |
Trattamento di superficie | l'elettroforesi, grano anodizzato e di legno, ha lucidato ed ecc |
Forma | Ponte della rottura, forma di T, quadrato, giro, piano, ovale e secondo il disegno del cliente. |
Lunghezza | Length=6m normale o nell'ordine del cliente |
Uso | Costruzione, linea di produzione, decorazione, industriale, trasporto, porta e finestra, ecc. |
Pacchetto |
1. Schiuma del cotone della perla per ogni profilo; |
Vantaggi/caratteristiche |
Fornendo ai prodotti variopinti vario meccanico |
1. Arrossirsi dell'acqua calda: dopo l'ossidazione, le parti di alluminio devono essere a livello di acqua calda per che invecchia il film. Tuttavia, la temperatura dell'acqua ed il tempo dovrebbero essere controllati rigorosamente. Se la temperatura dell'acqua è troppo alta, il film si trasforma in in diluente ed il colore si trasforma in in accendino. Sopra i simili problemi inoltre accadranno se il tempo del trattamento è troppo lungo. La temperatura ed il tempo appropriati sono: temperatura 40 ~ ℃ 50 e tempo 0,5 ~ 1min.
2. asciugarsi: è migliore da asciugarsi naturalmente. Appenda le parti di alluminio lavate con acqua calda obliquamente sullo scaffale, di modo che l'acqua libera sui flussi della superficie di lavoro discendenti in una direzione verticale. Le gocce di acqua che scorrono l'angolo più basso sono assorbite con un asciugamano. Il colore del film secco con questo metodo non è colpito e non sembra naturale.
3. invecchiare. Il metodo invecchiante può essere determinato secondo le circostanze climatiche. di estate con forte luce solare, può essere esposto al sole. Nei giorni piovosi o nell'inverno, può essere cotto in un forno. Le circostanze trattate sono: temperatura 40 ~ 50 ℃, tempo 10 ~ 15min
4. Per la riparazione delle parti incompetenti, le parti conduttive incompetenti del film di ossido dovrebbero essere selezionate prima dei processi di secchezza ed invecchianti. È difficile da rimuovere il film dopo l'essiccamento ed invecchiato, che colpirà la rugosità di superficie delle parti di alluminio. Per i pezzi in lavorazione incompetenti, possiamo approntare le seguenti misure semplici per risolverle: in primo luogo, premi i pezzi in lavorazione incompetenti sul dispositivo per l'anodizzazione di alluminio e poi anodizzili secondo il metodo d'anodizzazione di alluminio nella soluzione acida solforica per 2 ~ 3min. Dopo che il film è molle e cad da, l'anodizzazione conduttiva può essere effettuata ancora dopo una poca pulizia con la soluzione alcalina e luminescente con acido nitrico.
L'estrusione è il modo di formazione di profilo. In primo luogo, il dado è progettato e fabbricato secondo la sezione dei prodotti di profilo e la barretta fusa rotonda riscaldata è espelsa dal dado dall'espulsore. La lega comunemente usata del grado 6063 inoltre usa un processo d'estinzione raffreddato ad aria ed il processo invecchiante artificiale successivo durante l'estrusione per completare il rafforzamento di trattamento termico. I gradi differenti delle leghe trattabili di rafforzamento del calore hanno sistemi differenti di trattamento termico.
Coloritura (qui pricipalmente parliamo del processo dell'ossidazione)
Ossidazione: la resistenza di corrosione superficiale del profilo espulso della lega di alluminio non è forte, in modo dal trattamento di superficie deve essere effettuato con l'ossidazione anodica per aumentare la resistenza della corrosione, la resistenza all'usura e la bellezza dell'aspetto di alluminio.
I processi principali sono:
(1) pretrattamento di superficie: pulisca la superficie di profilo con i metodi chimici o fisici per esporre la matrice pura, in modo da ottenere un film di ossido artificiale completo e denso. Le superfici della metallina o dello specchio (Matt) possono anche essere ottenute attraverso i mezzi meccanici.
(2) anodizzando: per il profilo pretrattato di superficie, in determinate circostanze trattate, la superficie del substrato sarà anodizzata per formare uno strato del film denso, poroso e forte dell'adsorbimento Al2O3.
(3) sigillamento del foro: sigilli i pori del film di ossido poroso generato dopo l'ossidazione anodica, in modo da migliorare l'anti resistenza all'usura anticorrosiva e di inquinamento, del film di ossido. Il film di ossido è incolore e trasparente. Usando il forte adsorbimento del film di ossido prima della sigillatura del foro, alcuni sali di metallo sono adsorbiti e depositati nel foro del film, che può rendere all'aspetto della manifestazione di profilo molti colori all'infuori del colore naturale (bianco d'argento), quali giallo nero, bronzeo, dorato ed acciaio inossidabile.
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