Rivestimento scorrevole di alluminio della polvere di verde della struttura della finestra di 6063 leghe

6063 materiali da costruzione ricoprenti scorrevoli di alluminio del metallo di alluminio della polvere di verde della struttura della finestra della lega

Dettagli del prodotto:

Vantaggi di alluminio di Windows:

Spessore
Ci sono due tipi di portelli scorrevoli della lega di alluminio, di 70 serie e di 90 serie e 70 serie sono sufficienti per i portelli scorrevoli della lega di alluminio dentro la residenza. Il numero di serie rappresenta il numero dei millimetri nello spessore del telaio di porta. Ci sono quattro tipi di finestre di scivolamento della lega di alluminio: 55 serie, 60 serie, 70 serie e 90 serie. La selezione della serie dovrebbe essere basata sulla dimensione della finestra e della pressione di vento locale. La finestra di scivolamento della lega di alluminio usata come balcone chiuso non dovrebbe essere di meno di 70 serie.
 

Forza
La resistenza alla trazione dovrebbe raggiungere 157 Newton per millimetro quadrato ed il carico di snervamento dovrebbe raggiungere 108 Newton per millimetro quadrato. Nell'acquistare, potete piegare moderatamente il profilo con le vostre mani e dovrebbe potere da recuperare dopo avere lasciato andare.
 

Intensità
Il colore dello stesso profilo della lega di alluminio dovrebbe essere lo stesso. Se la differenza di colore è ovvia, non è adatto ad acquisto.
 

Planarità
Controlli la superficie del profilo della lega di alluminio, non ci dovrebbe essere la depressione o gonfiamento.
 

Lucentezza
Per le porte e le finestre della lega di alluminio, eviti scegliere i profili con le bolle aperte (punti bianchi) e scorificare (punti neri) sulla superficie come pure i difetti ovvi quali le crepe, le sbavature e la sbucciatura.
 

di ossidazione
Lo spessore di film dell'ossido dovrebbe raggiungere 10 micron. Nell'acquistare, potete colpo sulla superficie del profilo vedere leggermente se il film di ossido sulla superficie può essere cancellatoe.

Proprietà del rivestimento della polvere:

Poiché il rivestimento della polvere non ha un trasportatore liquido, può produrre i rivestimenti più spessi che i rivestimenti liquidi convenzionali senza correre o incurvarsi ed il rivestimento della polvere produce le differenze minime dell'aspetto fra le superfici orizzontalmente rivestite e le superfici verticalmente rivestite. Poiché nessun liquido di trasportatore evapora via, il processo di rivestimento emette pochi composti organici volatili (COV). Per concludere, parecchi colori della polvere possono applicarsi prima del trattamento loro tutto l'insieme, permettendo gli effetti speciali di mescolamento di colore e dell'emorragia in un a un solo strato.

Mentre è relativamente facile da applicare i rivestimenti spessi che curano per lisciare, rivestimento senza struttura, non è facile da applicare i film sottili lisci. Mentre lo spessore di film è ridotto, il film diventa sempre più arancio sbucciato nella struttura dovuto la dimensione delle particelle e la temperatura di transizione vetrosa (Tg) della polvere.

La maggior parte dei rivestimenti della polvere hanno una dimensione delle particelle nell'ordine 2 - 50 di μ (micron), di un °C intorno 80 di Tg della temperatura ammorbidente, di una temperatura di fusione intorno a °C 150 e sono curati a circa 200 °C. per il minimo 10 minuti - 15 minuti (le temperature ed i tempi esatti possono dipendere dallo spessore dell'oggetto che è ricoperto). ^[3] per tali rivestimenti della polvere, le accumulazioni del film più maggior di 50 di μ (micron) possono essere richieste per ottenere un film passabilmente liscio. La struttura di superficie che è considerata desiderabile o accettabile dipende dal prodotto finale. Molti produttori preferiscono avere un determinato grado di scorza d'arancia poiché contribuisce a nascondere i difetti del metallo che si sono presentati durante la fabbricazione ed il rivestimento risultante è ad impronte digitali di mostra meno inclini.

Ci sono le operazioni molto specializzate dove i rivestimenti della polvere di meno di 30 micrometri o con un Tg inferiore a °C 40 sono usati per produrre i film sottili lisci. L'una variazione del processo di rivestimento a secco della polvere, il processo dei residui della polvere, combina i vantaggi dei rivestimenti della polvere ed i rivestimenti liquidi disperdendo le polveri molto fini del micrometro 1-5 hanno graduato le particelle secondo la misura nell'acqua, che poi permette i rivestimenti molto regolari e bassi di spessore di film da produrre.

Per i lavori della garage-scala, il piccolo «crepitio può» pittura di spruzzo è meno costoso e complesso che la mano della polvere. Alla scala professionale, la spesa ed il tempo richiesto capitali per una pistola, una cabina e un forno del cappotto della polvere sono simili ad un sistema della pistola a spruzzo. Le mani della polvere presentano un vantaggio importante in quanto che la vaporizzazione eccessiva può essere riciclata. Tuttavia, se i colori multipli stanno spruzzandi in una singola cabina di spruzzo, questo può limitare la capacità di riciclare la vaporizzazione eccessiva.

Tipi di rivestimenti della polvere:

Ci sono tre categorie principali di rivestimenti della polvere: thermosets, termoplastica e rivestimenti curabili UV della polvere. I rivestimenti Thermoset della polvere comprende un inter-linker nella formulazione.

La maggior parte dei inter-linker comuni sono resine epossidiche solide in cosiddette polveri ibride nei rapporti mescolantesi di 50/50, di 60/40 e di 70/30 (epossiresina della resina del poliestere) per le applicazioni dell'interno e l'isocianurato di triglycidyl (TGIC) in un rapporto di 93/7 e l'agente indurente β-idrossilato di alkylamide (HAA) in 95/5 di rapporto per le applicazioni all'aperto. Quando la polvere è cotta, reagisce con altri gruppi chimici nella polvere per polimerizzare, migliorando le proprietà della prestazione. La reticolazione chimica per gli ibridi e TGIC cherappresentano la maggior parte del mercato globale del rivestimento della polvere è basata sulla reazione dei gruppi acidi organici con una funzionalità a resina epossidica; questa reazione carboxy-a resina epossidica è studiata a fondo e bene è capita, tramite l'aggiunta dei catalizzatori la conversione può essere accelerata e curare il programma può essere avviato a tempo e/o la temperatura. Nell'industria del rivestimento della polvere è comune usare i masterbatches del catalizzatore in cui 10-15% del principio attivo è presentato in una resina del trasportatore del poliestere come matrice. Questo approccio fornisce anche la dispersione migliore di una piccola quantità di catalizzatore sopra la massa della polvere.

Per quanto riguarda la reticolazione dell'alternativa senza TGIC basata sugli agenti indurenti di HAA non c'è catalizzatore conosciuto disponibile.

Per le applicazioni speciali come i coil coating o i chiari cappotti è comune usare i glycidylesters come componente dell'agente indurente, la loro reticolazione è basato sulla chimica carboxy-a resina epossidica anche. Una reazione chimica differente è utilizzata nelle cosiddette polveri del poliuretano, in cui la resina del raccoglitore porta i gruppi funzionali dell'idrossile che reagiscono con i gruppi dell'isocianato della componente dell'agente indurente. Il gruppo dell'isocianato è introdotto solitamente nella polvere nella forma bloccata in cui la funzionalità dell'isocianato pre-è reagita con ε-caprolactame come mezzo di bloccaggio o nella forma di uretdiones, alle temperature elevate (temperatura di sbloccaggio) che i gruppi liberi dell'isocianato sono liberati e disponibili per la reazione di reticolazione con funzionalità dell'idrossile.

In generale tutte le formulazioni termoindurenti della polvere contengono accanto agli additivi della resina e del inter-linker del raccoglitore per sostenere il flusso fuori e livellando e per degassare. Comune è l'uso del promotore di flusso in cui il principio attivo - un polyacrylate- è assorbito sulla silice come trasportatore o come masterbatch disperso in una resina del poliestere come matrice. La vasta maggioranza delle polveri contiene il benzoino come agente di degassamento per evitare i fori di spillo in film finale del rivestimento della polvere.

La varietà termoplastica non subisce alcune azioni supplementari durante il processo di panificazione mentre scorre per formare il rivestimento finale. i rivestimenti UV-curabili della polvere sono materiali fotopolimerizzabili che contengono un photoinitiator chimico che immediatamente risponde ad energia di luce UV iniziando la reazione che conduce alla reticolazione o alla cura. Il fattore di differenziazione di questo processo da altri è la separazione della fase della colata prima della fase della cura. la polvere UV-curata si fonderà in 60 - 120 secondi quando raggiunge una temperatura 110°C e 130°C. Una volta che il rivestimento fuso è in questa finestra della temperatura immediatamente è curato una volta esposto a luce UV. ^[7]

I polimeri più comuni usati sono: epossidico poliestere-a resina epossidica (conosciuto come ibrido) e diritto del poliestere, del poliuretano, (epossidico legato di fusione) ed acrilici.

Foto:

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1. Dove intendete usare i profili di alluminio?

2. Se avete il disegno di estrusion, inviici e sviluppiamo la muffa della corrispondenza.

3. Quale colore volete o ci dite lo stile architettonico gradite.

4. Quantità dell'acquisto. Conveniente noi vi darà il migliore prezzo.